Depuis 2023, nous fabriquons nos tablettes de chocolat dans notre atelier de production situé à Morlaix, en Bretagne.
Les ventes de ces tablettes nous permettent de financer la conception ainsi que l'installation de notre premier torréfacteur solaire en 2025 à Madagascar. En attendant, nous nous approvisionnons en cacao auprès de transformateurs européens travaillant en lien direct avec des coopératives partenaires au Pérou et au Congo.
Toute notre masse de cacao est certifiée en agriculture biologique et issue du commerce équitable (Fairtrade / Max Havelaar), tout comme nos inclusions (noisettes, amandes, raisins secs, oranges…). 
Nous privilégions également un approvisionnement local dès que cela est possible.

  • Récolte cabosses

    Le cacaoyer est un arbre exigeant qui met trois ans à produire des fruits. Chaque arbre donne environ 80 cabosses par an, qui mûrissent en 4 à 7 mois. Les cabosses poussent sur le tronc et sont récoltées à l’aide d’un couteau ou d’une machette.

  • Ecabossage

    Rapidement après la récolte des cabosses, elles sont ouvertes d’un coup de machette. A l’intérieur, on y récupère la quarantaine de graines qui s’y logent, entourées d’une pulpe blanche, le mucilage.

  • Fermentation

    Les graines sont stockées une semaine pour arrêter la germination. Ce processus décompose le mucilage et initie une réaction chimique qui transforme la graine en fève, développant ainsi les arômes et réduisant l'amertume.

  • Séchage et concassage

    Humides après la fermentation, les fèves doivent sécher au soleil pendant deux semaines. Elles gagnent peu à peu leur couleur brune.Elles sont alors concassées et débarrassées de la coque qui les protège.

  • Torréfaction

    Grâce à notre innovation, les fèves ne seront plus torréfiées dans de grandes usines européennes, mais directement en bord de plantations. Cette étape de transformation en frais permettra de développer encore mieux leurs arômes.

  • Broyage

    Les fèves sont broyées afin d’obtenir la masse de cacao. Cette masse contient de la matière grasse. En la pressant, on en sépare la partie liquide, le beurre de cacao, de la partie solide, le tourteau. Le tourteau donnera de la poudre de cacao.

  • MALAXAGE

    Nous achèterons cette masse de cacao transformée aux producteurs. Encore très amère, il faut lui ajouter du sucre et la malaxer pendant de longues heures afin d’obtenir une pâte homogène.

  • Conchage

    Le conchage, étape clé, chauffe et brasse la pâte de chocolat pendant plusieurs heures. Il libère les arômes, réduit l’acidité des fèves, et rend la pâte lisse et onctueuse. Cette étape permet aussi d'homogénéiser le mélange des ingrédients.

  • Tempérage et moulage

    Le chocolat est refroidi par étapes pour obtenir une texture lisse, brillante et fondante. Avant de le verser dans les moules, des inclusions sont alors ajoutées. Après refroidissement, les chocolats sont démoulés et emballés.

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